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铝压铸常见问题——气泡的防止方法
铝压铸常见问题——气泡的防止方法
1、气泡形成原因
气泡的特征是:压铸件表皮下聚集气体鼓胀所形成的泡。
(1)模具温度太高或者铝液温度太高。
(2)冲型速度太快,金属液流卷入气体。
(3)涂料发气量大,浇注前未会发完毕,气体被包在铸件表层。
(4)压铸过程中排气不畅或者开模过早。
2、防止方法
(1)冷却模具至工作温度或修正熔炼工艺。
(2)降低冲型速度,避免涡流包气。
(3)选用发气量小的涂料,用量薄而均匀,彻底挥发后合模。
(4)清理和增设排气槽或者修正开模时间
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